影響面粉機(jī)去石機(jī)工藝效果的因素

1、物料的質(zhì)量：小麥的產(chǎn)量、含石種類(lèi)和進(jìn)料均勻性粒度、均勻性是影響去石效果的主要因素。

 2、篩面傾角：篩面傾角與物料的流動(dòng)速度有關(guān)，增大傾角，比重小的物料向去石機(jī)出麥口推進(jìn)速度快，而比重大的石子向出石口的阻力增大，石子不易排出。減小傾角，篩面上的小麥向出麥口滑行的速度也減小，下層物料較厚易產(chǎn)生分離不清。

3、振幅與振動(dòng)頻率：振幅大、頻率高、物料運(yùn)動(dòng)速度就快，自動(dòng)分級(jí)作用強(qiáng)，有利于分離效率和產(chǎn)量的提高。但振幅過(guò)大、頻率過(guò)高，超出規(guī)定值時(shí)，工作面振動(dòng)強(qiáng)烈，物料易跳動(dòng)，破壞自動(dòng)分級(jí)，因而降低分離效率，反之，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)緩慢，料層加厚，也不利于物料的自動(dòng)分級(jí)，不僅影響分離效率，而且影響產(chǎn)量。

4、物料的流量：物料在篩面上應(yīng)具有一定的料層厚度。料層太薄，不易產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，容易被氣流吹穿，使氣流在篩面上分布不均勻，降低分離效率，料層太厚，氣流阻力增加，物料分級(jí)不充分，比重大的物料與篩面接觸機(jī)會(huì)少，同樣降低分離效率。

5、氣流速度：氣流速度過(guò)小，不易使物料形成懸浮或半懸浮狀態(tài)，自動(dòng)分級(jí)差，降低分離效率。氣流速度過(guò)大，物料易被吹穿，氣流分布不勻，破壞自動(dòng)分級(jí)，同樣降低分離效率。